Search

Webinario Análisis de imágenes de la forma de partículas para cuantificar los aglomerados/satélites en la materia prima de polvos metálicos en fabricación aditiva

La materia prima de los polvos metálicos para fabricación aditiva debe tener forma esférica, con una distribución amplia para reducir los vacíos en el lecho del polvo compacto. En este webinario presentamos la caracterización de la calidad de la materia prima de los polvos metálicos para fabricación aditiva en relación con la forma del polvo, mediante el análisis automático dinámico o estático de imágenes con fotografía óptica. Describimos los métodos para medir los parámetros de la forma del polvo, con los que identificar características potencialmente perjudiciales y, más concretamente, describimos la manera de identificar y cuantificar la proporción de aglomerados/satélites y otras partículas de polvo no esféricas con forma irregular en un lote de polvo.

La proporción de estas partículas no esféricas perjudiciales afectará a la fluidez y capacidad de esparcimiento de la materia prima, así como a las propiedades mecánicas de las piezas acabadas de polvo metálico. Este procedimiento cumple la Guía F3571-22 de la norma ASTM. Consulte https://www.astm.org/f3571-22.html

Temas

  • Métodos disponibles para determinar el tamaño y la forma de los polvos metálicos
  • Satélites, aglomerados y otras partículas no esféricas
  • Cómo aplicar el análisis de imágenes para medir la forma de las partículas de polvos metálicos (ASTM F3571-22)
  • Análisis dinámico o estático de imágenes: ¿cuál es mejor?
  • Cómo combinar la difracción láser con el análisis de imágenes en un solo instrumento

Presentado por:

Kai Düffels, Científico de aplicaciones de MICROTRAC

Kai Düffels tiene un máster en geociencias por la Universidad de Stuttgart, con especialización en geoquímica. Cuenta con más de 15 años de experiencia en el análisis de partículas en Microtrac y organizaciones predecesoras en Europa. Su principal especialidad es el análisis dinámico de imágenes y la difracción láser. En nuestras instalaciones de Haan, cerca de Düsseldorf, Kai es responsable del laboratorio de aplicaciones, donde al año analizamos más de 250 muestras de clientes con diferentes materiales. 
 

Grabaciones de seminarios en línea

Idioma: Inglés