Shorter measurement time. Better optical resolution. More frames per second.
The CAMSIZER X2+ is one of the most powerful, extremely versatile particle size and shape analyzers with a wide measuring range that combines state-of-the-art camera technology with flexible dispersion options. Based on the principle of Dynamic Image Analysis (ISO 13322-2), the CAMSIZER X2+ provides precise particle size and shape information of powders, granules and suspensions in a measuring range from 0.9 μm to 8 mm.
The CAMSIZER X2+ produces a particle flow which is characterized by an optical system with high resolution. An ultrabright LED stroboscopic light sources and two high-resolution digital cameras achieve a frame rate of more than 420 images per second which are evaluated in real time by a powerful software. Thus, the CAMSIZER X2+ captures the images of hundreds of thousands to several millions of particles with highest accuracy within only 1 to 3 minutes.
The CAMSIZER X2+ provides a wide selection of particle information which allows for comprehensive and reliable characterization of the sample material. It is suitable for use in R&D as well as for routine tasks in quality control.
Video del producto
"Llevo algún tiempo utilizando este instrumento para el análisis granulométrico de nuestros API de bajo peso molecular. El rendimiento, la precisión y la reproducibilidad son excelentes. Lo más sorprendente es la capacidad de trabajar con muestras muy pequeñas. Estoy muy satisfecho con el analizador. "
Siddharth Shah
API Holdings
"El producto es muy fácil de usar; nos da mucha más información que nuestro analizador anterior. El personal se dedica a desarrollar y satisfacer nuestros requisitos internos y ha estado más que dispuesto a darnos la formación y los conocimientos previos que necesitamos para sacar el máximo partido a nuestra inversión. Estamos muy contentos con este aparato. "
Barbara Bachman
3M Brownwood
"Se utiliza habitualmente para caracterizar y controlar los polvos durante el reciclado en LPBF. Gracias a su sencillo funcionamiento y a la pequeña cantidad de muestra, los resultados sobre la distribución granulométrica y la morfología son visibles en cuestión de minutos para garantizar la calidad. "
Syed Islam
AMRC - University of Sheffield
La exclusiva tecnología de doble cámara de Microtrac es un hito en el desarrollo del Análisis Dinámico de Imágenes (DIA). Al emplear simultáneamente dos cámaras con diferentes aumentos, se archivan rangos de medición dinámicos extremadamente amplios. Esto se consigue sin ajustes o modificaciones de hardware y sin comprometer la precisión. Cada cámara está especializada en un rango de medición.
La cámara ZOOM analiza las partículas finas con la máxima precisión, mientras que la cámara BASIC detecta las partículas más grandes con excelentes estadísticas. ¡Un algoritmo especial combina la información proporcionada por ambas cámaras y ofrece la distribución exacta del tamaño en un rango posible de más de tres décadas!
Esta disposición resuelve un importante inconveniente de muchos sistemas de análisis de imágenes que emplean sólo una cámara, por ejemplo, los microscopios. Dichos instrumentos no pueden informar correctamente de las partículas finas en distribuciones de tamaño amplias, o bien las partículas grandes no son captadas debido al pequeño campo de visión.
Dos cámaras funcionan simultáneamente durante la medición: la cámara BASIC (azul) analiza las partículas más grandes, la cámara ZOOM (roja) capta las partículas pequeñas. Este procedimiento garantiza unas condiciones de medición óptimas para todos los tamaños de partículas de una distribución;
La correcta preparación de la muestra y la dispersión de las partículas antes de que pasen al campo de medición son tan importantes como el propio análisis. Especialmente en el caso de los polvos finos que tienden a aglomerarse, una dispersión suficiente es crucial para la fiabilidad de los resultados de la medición. Por ello, los distintos modos de alimentación de la muestra ayudan a conseguir la separación de los aglomerados sin destruir las partículas individuales. Nuestro sistema modular X-Change cumple este requisito a la perfección.
El sistema modular "X-Change" del CAMSIZER X2 ofrece tres opciones de dispersión alternativas, lo que permite seleccionar el método óptimo para cada tipo de muestra. El usuario puede elegir entre la dispersión en húmedo con X-Flow o la medición en seco en caída libre con X-Fall o en flujo de aire con X-Jet. Los módulos y cartuchos se intercambian rápida y fácilmente, lo que hace que trabajar con el CAMSIZER X2 sea cómodo y seguro.
El módulo X-Jet dispersa la muestra a través de una boquilla Venturi y es adecuado para el análisis eficaz de polvos. La medición real de las partículas tiene lugar en la corriente de aire. La presión de dispersión puede ajustarse entre 0 kPa y 460 kPa. Esto garantiza unas condiciones de análisis óptimas para todos los tipos de muestras.
CAMSIZER X2+ también ofrece la opción de analizar partículas en líquidos con el módulo X-Flow. La suspensión fluye en un círculo cerrado a través de una célula de vidrio donde las cámaras registran las imágenes de las partículas. La unidad de ultrasonidos integrada ayuda aún más en el proceso de dispersión;
El módulo X-Fall se utiliza para la medición no destructiva de muestras sensibles en caída libre para minimizar la rotura de partículas. La muestra puede recuperarse después del análisis.
Muchos materiales tienden a aglomerarse debido a las fuerzas superficiales. El módulo X-Jet dispersa eficazmente las partículas en una corriente de aire a medida que pasa a través de un tubo Venturi. La presión de dispersión se puede ajustar según se requiera para partículas individuales. Para gránulos sensibles, por ejemplo, la presión reducida asegura mediciones no destructivas. Después de pasar la zona de medición, la muestra se retira automáticamente del analizador por medio de un aspirador.
El módulo húmedo X-Flow analiza suspensiones en un rango de tamaño de 0,8 μm a 1 mm. La muestra se mueve dentro de un bucle cerrado desde el baño de dispersión hasta la celda de flujo, donde el sistema de cámaras capta las imágenes de las partículas. X-Flow viene con un baño de ultrasonidos y una potente bomba centrífuga para garantizar una dispersión eficaz. Los medios de dispersión adecuados son el agua, el alcohol y también los disolventes orgánicos no polares.
Las muestras fluidas y no aglomeradas se pueden analizar con el módulo X-Fall. La medición no es destructiva porque las partículas caen directamente desde un conducto a través del campo de visión. X-Fall es adecuado para tamaños de partículas de hasta 8 mm; la sensibilidad de detección de granos de gran tamaño es extremadamente alta. A diferencia de la dispersión por aire a presión, la muestra se puede recuperar después de la medición con X-Fall.
Las propiedades del material a granel, como la densidad, la fluidez, la compactabilidad, las características de transporte y el estado de la superficie, están influidas por la forma de las partículas. Esto hace que estos parámetros sean un indicador crucial del proceso y de la calidad en muchas áreas de aplicación.
Ejemplos:
Existen varios parámetros para la cuantificación de la forma. Entre ellos se encuentran la relación anchura/longitud (relación de aspecto), la circularidad (calculada a partir de la relación área/perímetro), la simetría, la convexidad y la compacidad. La redondez se calcula a partir de la curvatura de las esquinas de las partículas.
El "tamaño" se define únicamente para partículas esféricas: el diámetro es idéntico en todas las direcciones y orientaciones. Sin embargo, para partículas no esféricas, el tamaño puede variar mucho, dependiendo de la orientación y la dirección de la medición. El tamizado tradicional, por ejemplo, separa partículas en una pila de tamices de malla de alambre con diferentes tamaños de apertura en fracciones.
La apertura de tamiz más pequeña posible por la que puede pasar una partícula se define por el área de proyección más pequeña de la partícula. Por lo tanto, el análisis de tamiz mide las partículas en una orientación preferencial y brinda información que se basa principalmente en el ancho de las partículas. El análisis del tamaño de las partículas con Difracción láser (LD) relaciona todos los datos de medición con el diámetro considerando las partículas esféricas. Solo el análisis de imágenes ofrece simultáneamente diferentes parámetros dimensionales que se pueden verificar. Esto hace que los resultados sean comparables a los obtenidos con otras técnicas. .
La singularidad del DIA es la posibilidad de medir el ancho y el largo de una partícula y proporcionar una distribución dimensional basada en estos parámetros. El ancho de partícula (curva roja) se puede comparar fácilmente con los resultados del tamizado.
Microtrac ofrece una variedad de tolvas y rampas para aplicaciones especiales. Las boquillas y cubetas de dispersión están disponibles en diferentes tamaños de apertura para garantizar condiciones óptimas para cada medición. La calibración del CAMSIZER X2+ solo lleva un minuto y se puede realizar utilizando una retícula de referencia de alta precisión.
To achieve optimum feeding conditions, even for adhesive powders, we offer different chutes made of either stainless steel or aluminium hard-coat. The hoppers can be made of aluminium or stainless steel and can hold up to 0.6 l of sample. The hopper is adjustable in height which promotes uniform flow of the sample.
La tolva de carga en aluminio tiene una capacidad de 0,6 litros y es regulable en altura permitiendo homogeneizar mejor el flujo de material.
Objeto de referencia de alta precisión producido por litografía de electrones para recalibrar el CAMSIZER en cualquier momento y en cuestión de segundos. Satisface las exigencias actuales en cuanto al control moderno de los equipos de inspección, medición y ensayo.
La cubierta protectora impide la liberación de polvo al entorno del laboratorio durante la medición. Esta permite trabajar bajo atmósfera de gas inerte en caso de que la muestra no deba exponerse al aire del ambiente. Con ella las emisiones sonoras se reducen en más de 5 dB.
Para el módulo X-Flow se ofrecen tres celdas de alta calidad en vidrio de sílice con anchuras de ranura de 2 y 4 mm (estándar).
Due to the unique two-camera principle, all measurement ranges can be analyzed in one measurement run, without any hardware adjustments.
Measurement range specifications for the diameter of compact particles 1):
Todos los parámetros de un vistazo: El análisis dinámico de imágenes proporciona una gran cantidad de información sobre el material de la muestra. El potente software DIMENSIONS registra docenas de parámetros de cada partícula individual y presenta los resultados en un protocolo de medición claro y conforme a las normas que puede adaptarse a las necesidades individuales.
Muchas propiedades de los materiales a granel, como la fluidez, la solubilidad, la eficacia de la filtración, la reactividad, la abrasividad y el sabor, se ven afectadas significativamente por el tamaño de las partículas. Por lo tanto, la determinación del tamaño de las partículas se utiliza habitualmente como parte del control de calidad en muchas industrias diferentes.
polvo de metal
Productos químicos
café
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| Principio de medición | análisis dinámico de imágenes (ISO 13322-2) |
| Rango de medición | 0.9 µm to 8 mm 0.9 µm to 8 mm (air pressure dispersion) 10 µm to 8 mm (gravity dispersion) 0.9 µm to 1 mm (wet dispersion) |
| Tipo de análisis | medición en seco y en húmedo |
| Tiempo de medición | ~ 1 to 3 min (depends on desired measuring statistics, including analysis and data processing) |
| Número de cámaras | 2 (dual camera operation) |
| Cant. de muestra | < 20 mg - 500 g (depende del tipo de muestra y del modo de medición) |
| Camera performance | > 420 image/s, each with > 5.0 MPixel |
| Tamaño del área de medición | ~ 350 mm² |
| Digital Resolution | 0.9 µm per pixel |
| Parámetros de medición | particle size (smallest diameter, length, mean diameter, etc.) particle shape (aspect ratio width to length, symmetry, sphericity, convexity etc., acc. to ISO 9276-6) |
| Medidas (A x H x F) | ~ 850 x 580 x 570 mm |
| Peso (módulo de medición) | ~ 50 kg |
| Estación de evaluación | Quad Core PC incl. Windows 11, monitor, keyboard and mouse, network card, PC interface cards for hardware communication, evaluation software |
Reservado el derecho a realizar modificaciones técnicas o correcciones.
El CAMSIZER X2+ utiliza el principio de Análisis Dinámico de Imágenes (DIA). El principio único es bastante simple: Las partículas dispersas pasan por delante de dos fuentes de luz LED brillantes y pulsadas. Las sombras de las partículas se capturan con dos cámaras digitales.
Una cámara está optimizada para analizar las partículas pequeñas con alta resolución, la otra cámara para la detección de las partículas grandes con una buena estadística, es decir, gran campo de visión. Cada cámara está iluminada por un LED con brillo, longitud de pulso y campo de visión optimizados. Un software de fácil manejo analiza el tamaño y la forma de cada partícula, y finalmente calcula las respectivas curvas de distribución en tiempo real.
