If you are involved in the formulation of pigments, powder coatings, and inks, you might have questioned the following:
- How does diluting the pigment or ink emulsion impact particle interactions?
- Will there be any effects of agglomeration or flocculation?
- Are the zeta potential values still reliable to determine stability after diluting the solution?
- How do pH and conductivity values affect the samples?
- What is the exact amount of titrant required to create a stable formulation?
Les technologies de fabrication additive sont de plus en plus utilisées dans la construction de machines, de moyens de transport et de nombreux autres produits. Dans la construction aéronautique, par exemple, l'impression 3D métallique ouvre de toutes nouvelles possibilités de réduction du poids et, par conséquent, de la consommation de kérosène. Des pièces qui devaient auparavant être assemblées à partir de dizaines de composants individuels peuvent désormais être fabriquées directement en une seule pièce. Les progrès réalisés dans le développement de la fabrication additive permettent de produire de plus en plus de pièces en grandes quantités par impression 3D. Les poudres métalliques utilisées pour la fabrication additive doivent répondre aux normes de qualité les plus élevées : La distribution de la taille des particules doit être étroite et doit être connue aussi précisément que possible afin de contrôler le comportement du matériau pendant le processus de frittage. Les analyseurs de particules MICROTRAC sont parfaitement adaptés à la détermination de la distribution granulométrique des poudres métalliques utilisées dans les processus de fabrication additive. Ce qui suit est une introduction aux technologies de mesure appropriées, aux considérations générales ainsi qu'à différents exemples de caractérisation des particules de poudres métalliques.
Microtrac propose des produits pour toutes les technologies d'analyse de la taille des particules.
ASTM E3427-24 Standard
Standard Guide for measuring intensity, polydispersity, size, zeta potential, molecular weight, and concentration of nanoparticles in liquid suspension using laser-amplified detection / power spectrum analysis (LAD / PSA) technology.
- Measure scarce and valuable samples as small as 2 microliters – at full strength
- Measure at concentrations as high as 40 cubic centimeters per milliliter
- No interference from dust or large contaminants
- No need for dilution of inks, paints, or polystyrene standards to avoid changing ionic strength of the sample
Microtrac’s NANOTRAC FLEX and STABINO ZETA utilize unique technologies that can measure your samples undiluted or at higher concentrations.
- The STABINO ZETA is the preferred choice for accurately determining zeta potential and colloidal stability
- It can perform fast titrations and replace classical zeta potential measurement
- Particle surface charge and interface potentials like the zeta potential and streaming potential are commonly used to characterize the stability of suspensions, emulsions, and nanoparticles
The Perfect Solution for Pigments & Inks
- Simultaneous determination of 5 measurement parameters within a few seconds:
- Zeta potential, streaming potential, conductivity, pH value, temperature
- Particle size as an additional parameter when combined with the NANOTRAC FLEX
- Mix and Measure principal without prior knowledge
- Innovative probe design enables measurement over a wide concentration range
- STABINO ZETA software allows for real-time monitoring of your measurement
- Sample volume: 1 ml, 10 ml
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