S BELCAT II získate prístup k najmodernejšej charakterizácii katalyzátorov. Výkon pevných katalyzátorov ovplyvňujú špecifické povrchové vlastnosti, pričom faktory ako povaha a distribúcia aktívnych miest, kyslosť, zásaditosť, redoxné správanie, elektronová štruktúra a morfológia povrchu zohrávajú kľúčovú úlohu pri určovaní katalytickej aktivity, selektivity a stability.
BELCAT II poskytuje presnú analýzu rýchlosti disperzie kovov, povrchovej plochy kovov a priemernej veľkosti častíc pre katalyzátory na báze drahých kovov, čo pomáha výskumným pracovníkom zlepšovať výkon katalyzátorov a zároveň znižovať náklady. Okrem merania špecifických povrchových plôch (BET) a adsorpčnej kinetiky určuje BELCAT II adsorpčnú kapacitu pomocou analýzy prielomových kriviek. Tieto údaje sú nevyhnutné pre vývoj inovatívnych adsorbentných materiálov. Ako komplexný analyzátor katalyzátorov kombinuje všetky funkcie v jednom zariadení a ponúka širokú použiteľnosť a rozsiahle možnosti prispôsobenia na podporu rôznych cieľov výskumu a vývoja.
Objavte vynikajúce schopnosti prístroja BELCAT II. Nižšie je uvedený zoznam jeho kľúčových funkcií, ktoré sú navrhnuté tak, aby poskytovali komplexnú a spoľahlivú analýzu katalyzátorov a zároveň ponúkali flexibilitu pre rôzne požiadavky v oblasti výskumu a vývoja.
Viacúčelové dávkovanie plynov
Integrovaný viackanálový rozvod plynov umožňuje súčasné pripojenie až ôsmich rôznych plynov – vrátane dvoch korozívnych typov –, ktoré sú vnútorne distribuované po celom systéme. Tento inteligentný dizajn podporuje softvérovo riadené miešanie, čo umožňuje presné vytváranie prispôsobených zmesí plynov priamo v jednotke. Tieto zmesi sa dajú použiť pri predúprave vzoriek, analýze, pulzných slučkových operáciách a automatickej kalibrácii. Vďaka eliminácii potreby vopred namiešaných plynov a minimalizácii externého potrubia systém zvyšuje efektívnosť pracovného postupu, znižuje prevádzkové náklady a výrazne znižuje riziko úniku.
| BELCAT II (viacúčelový) | Alternatívne prístroje (jednoúčelové) | |
|---|---|---|
| Prípravné plyny | 1. He, 2. N2, 3. Ar, 4. H2 | 5 plynových vedení: 1. He, 2. N2, 3. O2 / He, 4. H2 / Ar, 5. CO / He |
| Analýza (smyčka) plynov | 5. CO, 6. O2, 7. N2O, 8. NH3 | 5 plynových vedení: 1. H2, 2. CO, 3. NH3 / He, 4. O2, 5. N2O |
| Nosné plyny | 1. He, 2. N2, 3. Ar | Tri plynové zmesi: 1. He, 2. N2, 3. Ar |
| Celkom | 8 potrubí na prívod plynov potrebných na prípravu rovnakých zmesí plynov | Je potrebných 13 plynových potrubí |
Vynikajúca regulácia teploty
Vyskúšajte rýchle zahrievanie a chladenie s kompaktnou deliteľnou pecou navrhnutou pre vysoký výkon. Rýchlosť ohrevu dosahuje až 110 °C/min od 50 do 500 °C alebo 80 °C/min od 50 do 1000 °C, pričom maximálna prevádzková teplota je 1100 °C. Integrované chladenie s ventilátorom skracuje dĺžku cyklu a znižuje teplotu z 400 na 50 °C za pouhých 30 minút. To zvyšuje priepustnosť vzoriek a minimalizuje prestoje. Pre pokročilé aplikácie pri teplotách pod okolitou teplotou ponúka voliteľné kryogénne príslušenstvo CATCryo II výnimočné chladenie až na -120 °C. Stanovuje nové štandardy v oblasti regulácie teploty, keď dokáže ochladiť z 800 na 30 °C za pouhých 10 minút, čím otvára nové možnosti v oblasti výskumu adsorpcie, charakterizácie materiálov a experimentov s presnou reguláciou.
Vynikajúce bezpečnostné opatrenia
Je vybavený automaticky zamykateľnými bezpečnostnými dvierkami, ochranou proti prehriatiu, automatickým vypínaním, integrovanými alarmami a voliteľnou detekciou plynu, čo zaručuje najvyššiu úroveň prevádzkovej bezpečnosti. Dodávaná zeolitová past – na odstraňovanie vlhkosti počas experimentov s TPR – eliminuje potrebu kvapalného dusíka.
Modulárna konštrukcia s možnosťou rozšírenia
Konštrukcia pripravená na budúcnosť umožňuje rozšírenie priamo v teréne podľa potreby. Jej rozširovateľná architektúra podporuje hladkú integráciu jednotky na dávkovanie pár, externého modulu na miešanie plynov a kryogénnych voliteľných komponentov pre vylepšené adsorpčné štúdie a urýchlené chladenie.
Nastavenie univerzálnych meracích podmienok Režim sekvenčného merania umožňuje plynulé kombinovanie termochemických metód a krokov testovania katalyzátorov v rámci jedného pracovného postupu.
Navrhnuté pre presnosť
Špecializovaný prístroj navrhnutý špeciálne pre pulznú chemisorpčnú analýzu a metódy s programovateľnou teplotou, ktorý sa vyznačuje minimalizovaným mŕtvym objemom pre výnimočnú presnosť. Je vybavený teplotne riadeným vysoko výkonným detektorom tepelnej vodivosti (TCD) a pokročilými obvodmi, ktoré poskytujú bezkonkurenčný pomer signálu k šumu pre najcitlivejšie merania.
Pulzná chemisorpcia s absolútnou istotou
Vďaka kalibrovanému objemu a špeciálnym senzorom tlaku a teploty každá dávka prekonáva očakávania. Integrovaný systém miešania plynov dodáva na požiadanie prispôsobené zmesi plynov, čím sa eliminuje potreba ďalších vstrekovacích slučiek a zabezpečuje plynulý a efektívny pracovný postup.
| Dávkovacia jednotka pre páry | Skladá sa z jednotky vzduchového termostatu, nádoby na sýtenie plynmi, ohrievača a kondenzátora. Kondenzátor odstraňuje prebytočnú paru. Dvojstupňový proces zabezpečuje presné dávkovanie pary v stabilných koncentráciách. |
| Externá jednotka na miešanie plynov | Umožňuje zmiešavanie troch alebo viacerých plynov. Jedna jednotka môže mať až šesť potrubí. Je vhodná pre korozívne plyny. |
| Nízkoteplotná elektrická pec / CATCryo II | Pomocou rozprašovania kvapalného dusíka je možné nepretržite regulovať teplotu vzorky od -120 °C. Chladiaci výkon je vylepšený vďaka optimálnej vnútornej štruktúre a spotreba kvapalného dusíka je výrazne znížená. |
| Online analyzátor plynov / BELMASS II | Systémový kvadrupólový hmotnostný spektrometer BELMASS II je možné prepojiť so softvérom BELCAT II. V kombinácii so softvérom BELCAT II je možné merať viacero zložiek plynov s vysokou kvantitatívnou presnosťou. Ideálny pre náročné experimenty, vrátane katalytických reakcií. |
| Merací systém AIRGUARD | Funkčné materiály môžu reagovať s vlhkosťou a kyslíkom vo vzduchu, čo vedie k štrukturálnym zmenám a potenciálne k tvorbe korozívnych plynov. Nové riešenie AIRGUARD – vyvinuté spoločnosťou Microtrac – umožňuje bezpečnú manipuláciu so vzorkami bez kontaktu so vzduchom. |
| Hodnotenie separačných vlastností zmesi plynov | Pre aplikácie DAC, CCUS a CCS umožňuje systém meranie priepustných kriviek s viacerými plynnými zložkami, ako sú CO₂ a H₂O, ktoré je možné analyzovať pomocou vysoko stabilných a opakovateľných senzorových detektorov. Možnosti:
|
katalyzátory
batériový materiál
cement
Desorbované množstvo 0,835 mmol/g (2 = hodnota píku H); teplota píku 440 °C
Pohodlný prevod časovo závislých údajov na profily závislé od teploty
Desorbované množstvo: 0,527 cm³/g, miera disperzie kovu: 22,7 %, povrchová plocha kovu: 1,13 m²/g, veľkosť častíc kovu: 4,99 nm. Plne automatická korekcia základnej línie a integrácia impulzov pre jednoduché vyhodnotenie údajov.
Množstvo adsorbovaného CO₂: 3,18 mmol/g. Meranie slepého vzorku (čierna farba), adsorpčný experiment s prielomom (červená farba) a vypočítané rozdiely vyjadrené ako množstvo adsorbovaného CO₂ (modrá farba). Kombinácia s prístrojom BELMASS II umožňuje viac zložkovú analýzu s prielomom.
Tento intuitívny softvér ponúka množstvo výkonných funkcií, ktoré zvyšujú produktivitu obsluhy. Pokročilá platforma BELCAT II, zdokonaľovaná v priebehu mnohých rokov, umožňuje jednoduché vykonávanie zložitých meraní a zároveň zabezpečuje spoľahlivé a reprodukovateľné výsledky vďaka rade sofistikovaných funkcií.
| Meracie funkcie – jednoduché operácie | Špeciálne záložky pre štandardné analýzy (TPR, TPD, TPO a BET) umožňujú jednoduché programovanie a monitorovanie prevádzkového stavu, grafov TCD, teploty a prietokov v reálnom čase. |
| Automatické nastavenie nulového bodu TCD | Automatické nastavenie nulového bodu TCD zabezpečuje konzistentné základné hodnoty pre spoľahlivé porovnávanie údajov a presné nepretržité merania s rôznymi nosnými plynmi. |
| Režim sekvenčného merania | Sekvenčný režim merania automatizuje charakterizáciu katalyzátora vykonaním série nezávislých meraní v definovanom poradí, čo umožňuje systematickú analýzu bez zásahu používateľa. |
| Vysoko spoľahlivá automatická viacbodová kalibrácia | Automatická viacbodová kalibrácia sa vykonáva po meraniach TPD alebo TPR pomocou prístroja MFC na generovanie rôznych koncentrácií plynu. |
| Softvér na analýzu vlnových priebehov | Analytický softvér umožňuje jednoduché vyhodnotenie údajov pomocou automatického výpočtu plochy píku, prekrývania spektier na účely porovnania, dekonvolúcie vlnového priebehu na oddelenie píkov a ďalších analytických nástrojov na pohodlné spracovanie. |
Meranie pulzov
Miera disperzie kovu je kľúčovým parametrom v heterogénnej katalýze. Vyjadruje pomer atómov kovu, ktoré sú vystavené na povrchu katalyzátora, voči celkovému počtu prítomných atómov kovu (často vyjadrený v percentách). Disperziu kovu je možné vypočítať pomocou pulznej chemisorpcie s použitím plynov, ako je CO alebo H2, ktoré sa selektívne chemisorbujú na povrchu kovu. Toho sa dosiahne nepretržitým pulzovaním stanoveného množstva plynu do vzorky, kým sa nedosiahne nasýtenie. Pulzné meranie určuje chemisorbované množstvo na základe nasýtených píkov ako referencie. Rozdiel v plochách píkov medzi nenasyteným a nasýteným stavom udáva adsorbované množstvo. Miera disperzie kovu je nevyhnutná pre hodnotenie, optimalizáciu a pochopenie výkonu a životnosti katalyzátorov na báze kovov.
Meranie teplotne programovanej desorpcie (TPD)
Táto metóda je známa na skúmanie chemických adsorpčných vlastností na pevných povrchoch a je všeobecne reprezentovaná spektrom s koncentráciou desorbovaného plynu ako súradnicou Y a teplotou ako súradnicou X. Pri postupnom zvyšovaní teploty vzorky a detekcii desorbovaného plynu je možné určiť množstvo a silu energeticky odlišných adsorpčných miest. Zvyčajne sa NH3-TPD používa na hodnotenie kyslých miest pevných kyslých katalyzátorov, zatiaľ čo CO2-TPD sa bežne používa na hodnotenie zásaditých miest pevných zásaditých katalyzátorov; okrem toho sa CO-TPD a často aj H2-TPD používajú na charakterizáciu aktívnych kovových centier.
TP-oxidácia (TPO) / TPR-redukcia (TPR) a TP-reakcia (TPX)
TPR, TPO, TPX a TPSR sú výkonné techniky na analýzu reaktivity pevných katalyzátorov. Tieto metódy zahŕňajú postupné zvyšovanie teploty vzorky pri súčasnom sledovaní spotreby reaktantov alebo tvorby produktov – zvyčajne sa zaznamenávajú do grafu s teplotou na osi X a intenzitou signálu na osi Y. Tento prístup umožňuje nepretržité sledovanie redoxného správania a dynamiky reakcie, čím odhaľuje kľúčové vlastnosti, ako je redukčná teplota, oxidačný potenciál a reakčné kroky. Najmä TPSR umožňuje priame skúmanie povrchových reakcií v reaktívnych zmesiach plynov, čo poskytuje pohľad na reakčné mechanizmy a medziprodukty. Medzi bežné aplikácie týchto techník patria oxidačné/hydrogenačné reakcie, chemické premeny a reformovacie procesy.
Meranie adsorpčnej priebehovej krivky
Priebehová krivka opisuje koncentráciu adsorbátu prechádzajúceho adsorpčnou kolónou v priebehu času. Ide o nevyhnutný nástroj na pochopenie toho, ako adsorbent zachytáva jednu alebo viac zložiek zo zmesi plynov pri prechode kolónou.
Analýza merného povrchu metódou BET
Merný povrch, definovaný ako celkový povrch na jednotku suchej hmotnosti tuhej látky, je dôležitým parametrom pri charakterizácii katalyzátorov. Je možné ho stanoviť pomocou metódy BET, ktorá meria množstvo plynu (napr. dusíka) desorbovaného po ochladení vzorky na teplotu kvapalného dusíka pod prúdom adsorpčného plynu zriedeného héliom a následnom návrate na izbovú teplotu. Táto metóda je použiteľná nielen pre pevné katalyzátory, ale aj pre rôzne práškové vzorky, ako sú adsorbenty.
| Metóda merania | Metóda dynamického toku |
| Detektor | Polodifúzny 4-prvkový detektor tepelnej vodivosti typu (TCD) |
| Meracie / predúpravné porty | 1 |
| Použiteľné plyny | On, Ar, N2, O2, H2, CO, CO2, NH3, N2O, NO, atď ... |
| Plynové prípojky: Celkom | 8 |
| Plynové prípojky: Potrubie nosného plynu | 3 z 8 (nekoróziivzdorné potrubie) |
| Plynové prípojky: Zmiešavacie potrubie | 8 z 8 (vrátane 2 potrubí odolných voči korózii) |
| Plynové prípojky: Predúprava / impulzné potrubie | 8 z 8 (vrátane 2 potrubí odolných voči korózii) |
| Regulátor hmotnostného prietoku: Potrubie nosného plynu | F.S. 100 sccm |
| Regulátor hmotnostného prietoku: Zmiešavacie potrubie | F.S. 30 sccm |
| Regulátor hmotnostného prietoku: Predúprava / pulzné potrubie | F.S. 100 sccm |
| Elektrická pec | Maximálna teplota: 1 200 °C (1 100 °C pre bežné použitie) Rýchle chladenie: 30 min (400→50 °C) Kryochladzovanie: 10 min (800→30 °C) CATCryo II: až do -120 °C Rýchlosť ohrevu: 110 °C/min (50 až 500 °C) / 80 °C/min (50 až 1 000 °C) |
| Vstrekovanie pary (voliteľné) | H2O, CH30H, C2H5OH, toluén, benzén atď. ... |
| Rozmery (Š x V x H), hmotnosť | 500 x 750 x 500 mm, 80 kg |
| Požiadavka: Plyn | Merací plyn: 0,1 MPa (pretlak) Stlačený vzduch: 0,45 až 0,55 M Pa (pretlak); Spoj: 1/8” Swagelok pripojenie |
| Požiadavka: Napájanie | Jednofázový, AC110 / 220V |
| Certifikát CE | áno |
| Para (voliteľné): Teplotný rozsah | Bublinkovacia fľaša: Pyrex, 100 cm3, 3 až 100 °C, regulácia teploty Peltierovým článkom |
| CATCryo II (voliteľný): Metóda regulácie teploty | Sprej LN2 + ohrievač |
| CATCryo II (voliteľný): Teplotný rozsah | Teplotný rozsah: -120 ~ 1200 °C (1 100 °C pre bežné používanie) |
| CATCryo II (voliteľný): Objem zásobníka LN2 | 10 l |
| Externá jednotka na miešanie plynov (voliteľná): Plynový port | 1 ~ 3 (rozšíriteľné na maximálne 3 MFC) Spoj: 1/8-palcové pripojenie Swagelok |
| Externá jednotka na miešanie plynov (voliteľná): Regulátor hmotnostného prietoku | F.S.: 30 sccm (0,6 ~ 30 sccm (N2)) Iba MFC odolné voči korózii. |
Výhrady k technickému riešeniu a nedostatkom