スプレー・ミスト粒子径分析装置 AEROTRAC II
一日の始まりから、エアロゾル製品は数えきれないルーティンの中で静かに役割を果たしています。デオドラントを軽くスプレーする、家庭用洗剤をミスト状にする、芳香剤を噴霧する、あるいは化粧品を細かくスプレーする――これらの身近な行為は、空気中に分散された精密に制御された粒子に依存しています。パーソナルケアからヘルスケア、製造業から環境管理に至るまで、あらゆる産業において、エアロゾル、スプレー、ミストは物質を効率的かつ均一に、安全に届けるために不可欠です。
しかし、この日常的な利便性の裏には、粒子の挙動、濃度、一貫性という複雑な世界があります。エアロゾル化された材料のサイズ、分布、濃度は、製品の性能、安全性、規制遵守に直接影響します。これらの特性を理解し測定することは、品質と信頼性を確保するだけでなく、ユーザーと環境を保護するためにも極めて重要です。
確立されたレーザ回折・散乱法を用いて、Aerotrac IIは、レーザー光線に通過するエアロゾル、ミスト、またはスプレーを簡単に測定することを専門家に可能にします。材料によって散乱された光を検出し、粒子径分布データに変換します。
スプレー・ミスト粒子径分析装置 AEROTRAC II 高度な測定、ゼロの複雑さ
- 透明粒子に対するフラウンホーファー回折およびミー補償を利用したレーザ回折・散乱法。ISO 13320:2020規格に準拠
- 長寿命と安全性のための半導体レーザー。波長：635nm、出力：3.5mW、クラス3R
- 検出器：自動光学軸調整機能付き32要素リング検出器
- 測定範囲は0.1から2000ミクロン
- 0.02秒から500ミリ秒までの測定間隔で比類のない精度を提供します
- 音速で移動する粒子の高精度連続測定
- 選択可能な測定モード、手動、自動、またはリモート
- 測定の完全性を保証する多重散乱補正機能
- FDA 21 CFR Part IIおよびUSP 1058ガイドラインに準拠した完全なIQ/OQバリデーションパッケージ
スプレー・ミスト粒子径分析装置 AEROTRAC II 付属品とオプション
Aerotrac IIには、幅広い用途をサポートするために設計された包括的なアクセサリーが付属しており、あらゆるユーザーの要求に対して汎用性、信頼性、性能を提供します。
様々なスプレー装置に対応するように設計されたこのアクセサリーは、様々な距離でスプレー効率を測定する際の均一性を提供します。
多くの薬が鼻スプレーで投与されています。スプレーの原子化は、鼻腔で容易に吸収できる用量を届けるための鍵となります。鼻スプレーアクセサリーは、デバイスを位置決めし、スプレーデバイスの品質を判断するための一定のストロークを提供します。
ネブライザーは空気中に微細な液滴のミストを生成します。Aerotrac II ネブライザーアクセサリーは、このミストをレーザーに送り込み、液滴サイズを測定します。
コレクターレンズの汚染は、一貫性のない誤った測定につながる可能性があります。パージアクセサリーは、圧縮空気を使用して保護的な「エアカーテン」を提供し、レンズに余分な液滴が付着しないようにします。レンズ表面から空気を吹き飛ばすだけでなく、測定ゾーンを通過するスプレーの方向に、浮遊した液滴や粉末を吹き飛ばします。
実験エリアを危険なサンプルから解放された状態に保つため、抽出装置は測定ゾーンを横切って噴霧された物質を回収します。この装置は、測定される物質の性質に応じて、最大3段階の抽出設定にすることができます。
スプレー、エアロゾル、ミストの測定も可能であるAerotrac IIは、液体中に分散した物質を測定するためのレーザ回折・散乱法粒子サイズアナライザーとして構成できます。分散液はレーザー経路に配置された分画セルに導入されます。磁気ストレーナーが物質を懸濁状態に保ち、一貫した測定を保証します。
IP65アクセサリーは、システムのレーザーおよび検出器ユニットへの粉塵および水の侵入に対して完全な保護を提供します。エンクロージャはIP65保護等級のすべての要件を満たしています。
スプレー・ミスト粒子径分析装置 AEROTRAC II 代表的な用途
AEROTRAC IIは、インジェクタ吐出液滴、ネブライザー、殺虫剤、化粧水、加湿器、ミストセパレータ、粉体塗料、各種粉体など、さまざまな分野でご使用いただけま
燃料噴射器
鼻スプレー
ネブライザー
作物散布
ラッカー
エアロゾル
アプリケーションデータベースに各種資料を掲載しております。
測定例 スプレーミストの経時変化の解析
この例では、Aerotrac IIの測定ゾーン全体に微細なスプレーミストが噴射されます。スプレーがレーザーと相互作用し始めると、レーザー減衰（または透過率）は当初減少します。レーザー透過率はスプレー濃度を測定するものです。この装置は非常に短い間隔（0.02から500ミリ秒の間）で測定を行うことができます。この場合、噴霧直後と、その後0.6、1.8、2.4ミリ秒の間隔で測定を行います。濃度を粒子（または液滴）サイズに対して追跡することで、初期のスプレーは噴霧直後に最大300ミクロンの大きな液滴を生成し、約2.4ミリ秒後に徐々に50ミクロンの微細なミストに落ち着くことがわかります。
スプレー・ミスト粒子径分析装置 AEROTRAC II ソフトウェア
Aerotrac IIは、ユーザーがデータを測定、保存、呼び出し、エクスポート、処理できる専用のDMSソフトウェアプラットフォームを使用しています。このソフトウェアは21 CFR Part 11プロトコルと完全に互換性があります。
スプレー・ミスト粒子径分析装置 AEROTRAC II 製品仕様
| 測定原理 | レーザ回折・散乱 |
|---|---|
| 測定範囲 | F100レンズ：0.5～350um F300レンズ：1.4～1000um F600レンズ：2.8～2000um |
| 光源 | 半導体レーザ 波長：635nm / 出力：3.5mW / レーザクラス：CLASS3R |
| 検出器 | 32素子のリング状ディテクタ（自動光軸調整機能付き） |
| 測定時間 | 噴霧用測定：0.02msec～500msec 連続測定：1sec～600sec |
| 測定検体数（ガス吸着等温線測定時） | 噴霧用測定：1回～100回 連続測定：1回～9999回 |
| データ | 粒子径分布（頻度／累積）、 要約データ(D50%粒子径、SMD、モード径等)、 濃度指標 |
| Sample Cell | 材料：テンパックスガラス（コーティング有り） 容量：5～7ml |
| 設置環境 | 周囲温度 10℃～35℃ 周囲湿度 20～80% R.H. （結露しないこと） |
| 電源 | 85～264VAC 47-63Hz |
| 外形寸法 (W x H x D) | 発光モジュール：170（W） × 230（D） × 240（H） mm 検出モジュール：595（W） × 230（D） × 240（H） mm（F300レンズ装着時） モジュール連結時（オプション）：1000（W） × 230（D） × 340（H） mm |
| 重量 | 発光モジュール：5.5kg 検出モジュール：11.5kg （F300レンズ装着時） モジュール連結時（オプション）：27kg |
| 制御・操作システム | Windowsパソコン（ノートパソコン使用可能） |
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Product data sheet Aerotrac II
Product Overview
10 Most Common Errors in Particle Analysis - And How to Avoid Them
Particle analysis is an integral part of the quality control of bulk materials and is routinely performed in numerous laboratories. The methods used have often been established for years and are hardly ever questioned. Nevertheless, the procedure should be critically reviewed from time to time because a whole series of sources of error can negatively influence the results of a particle analysis. This white paper is intended to provide food for thought to make methods for particle characterization more reliable and accurate.
White Paper: Methodenvergleich Partikelanalyse
Warum liefern verschiedene Messverfahren unterschiedliche Ergebnisse? Partikelcharakterisierung ist in vielen Industrien und Anwendungsbereichen eine gängige Analysenmethode für Pulver, Granulate, Suspensionen und Emulsionen, wobei Größen vom Nanopartikel bis zum Kieselstein vorkommen. Dafür werden verschiedene Technologien und Messgeräte eingesetzt, die jeweils für bestimmte Größenbereiche oder bestimmte Materialeigenschaften optimal einsetzbar sind, wobei sich die Messbereiche teilweise überlappen. Daraus ergibt sich für viele Applikationen die Frage, welche Methode optimal für diese Anwendung geeignet ist, denn der Messbereich des Gerätes allein reicht zur Beantwortung dieser Frage nicht aus. Erschwerend kommt hinzu, dass verschiedene Messverfahren für die gleiche Probe oft unterschiedliche Ergebnisse liefern. Interpretation und Abgleich dieser Unterschiede stellt Anwender oft vor große Herausforderungen. In diesem Whitepaper sollen die gängigen Methoden der Partikelanalyse zunächst vorgestellt und dann miteinander verglichen werden.